در 2024/04/12
748
بسته بندی SMD چیست؟
در زمینه پویا ساخت الکترونیک ، اتخاذ دستگاه های سطح سطح (SMD) نشان دهنده تغییر قابل توجهی به سمت فن آوری های کارآمدتر ، جمع و جور و با کارایی بالا است.SMDS ، عناصر مهم در طراحی مدار مدرن ، مستقیماً بر روی سطح تابلوهای مدار چاپی (PCB) با استفاده از فناوری سطح سطح (SMT) سوار می شوند.این مقدمه به بررسی چگونگی بسته بندی SMD ، با طرح های تخصصی خود متناسب با اجزای مختلف الکترونیکی مانند ترانزیستورها ، مقاومت ها ، خازن ها ، دیودها و مدارهای یکپارچه ، مونتاژ و عملکرد دستگاه می پردازد.SMD با از بین بردن نیاز به مؤلفه ها برای نفوذ به PCB ، امکان پیکربندی متراکم از قطعات را فراهم می کند ، و باعث توسعه دستگاه های الکترونیکی کوچکتر می شود که قابلیت های عملکردی را حفظ یا تقویت می کنند.این فناوری بسته بندی با یک فرآیند مونتاژ سیستماتیک مشخص می شود که دقت آن از اهمیت ویژه ای برخوردار است-از استفاده از خمیر لحیم کاری تا قرارگیری دقیق قطعات توسط ماشین آلات خودکار ، به اوج در لحیم کاری بازتابی که باعث تقویت اتصالات می شود ، اطمینان از مونتاژهای الکترونیکی با کیفیت بالا و خطای می شود.از آنجا که ما به مشخصات انواع مختلف بسته بندی SMD و کاربردهای آنها عمیق تر می پردازیم ، مشخص می شود که تکامل این فناوری سنگ بنای مینیاتوریزاسیون و تقویت عملکرد در الکترونیک امروز است.این متن مقدمه مفصلی را برای انواع بسته بندی SMD ، روش های بسته بندی ، ویژگی ها و غیره به شما ارائه می دهد.
کاتالوگ
شکل 1: بسته SMD
دستگاه های سطح سطح (SMD) اجزای اساسی در تولید الکترونیکی مدرن هستند.این مؤلفه ها مستقیماً به سطح یک برد مدار چاپی (PCB) سوار می شوند بدون اینکه از طریق تخته سوار شوند.بسته بندی این دستگاه ها ، معروف به بسته بندی SMD ، برای تسهیل این فرآیند نصب با استفاده از فناوری سطح سطح (SMT) طراحی شده است.
بسته بندی SMD شامل یک طراحی و چیدمان فیزیکی خاص است که دارای انواع مختلفی از جمله ترانزیستورها ، مقاومت ها ، خازن ها ، دیودها و مدارهای یکپارچه است.هر نوع مؤلفه دارای اندازه فیزیکی منحصر به فرد ، شمارش پین و عملکرد حرارتی است که برای پاسخگویی به نیازهای مختلف کاربردی متناسب است.این روش بسته بندی باعث افزایش کارآیی مونتاژ می شود و هم عملکرد و هم مقرون به صرفه بودن محصولات را بهینه می کند.
از نظر عملی ، روند نصب SMD ها بر روی PCB بسیار منظم است.در ابتدا ، PCB با خمیر لحیم کاری اعمال شده در مکان های دقیق تهیه می شود.سپس بر اساس مشخصات طراحی آنها ، اجزای آن توسط ماشین های خودکار انتخاب و با دقت قرار می گیرند.تخته از یک اجاق گاز لحیم کاری بازتاب عبور می کند که در آن لحیم کاری ذوب می شود و جامد می شود و اجزای موجود در آن را تأمین می کند.این فرآیند نه تنها سریع است بلکه خطا را نیز به حداقل می رساند ، و از مجامع الکترونیکی با کیفیت بالا اطمینان می یابد.
این روش به بسته بندی مؤلفه های الکترونیکی امکان چگالی بیشتر قطعات را روی برد مدار فراهم می کند و منجر به دستگاه های الکترونیکی کوچکتر و جمع و جور تر و بدون به خطر انداختن عملکرد آنها می شود.در نتیجه ، بسته بندی SMD نقش مهمی در پیشرفت فناوری الکترونیکی ایفا می کند و روند مداوم به سمت مینیاتوریزاسیون و بهبود عملکرد را در خود جای می دهد.
SMD
اندازه بسته بندی
|
طول
(میلی متر)
|
عرض
(میلی متر)
|
قد
(میلی متر)
|
0201
|
0.6
|
0.3
|
0.3
|
0402
|
1.0
|
0.5
|
0.35
|
0603
|
1.6
|
0.8
|
0.35
|
0805
|
2.0
|
1.25
|
0.45
|
1206
|
3.2
|
1.6
|
0.45
|
1210
|
3.2
|
2.5
|
0.45
|
1812
|
4.5
|
3.2
|
0.45
|
2010
|
5.0
|
2.5
|
0.45
|
2512
|
6.4
|
3.2
|
0.45
|
5050
|
5.0
|
5.0
|
0.8
|
5060
|
5.0
|
6.0
|
0.8
|
5630
|
5.6
|
3.0
|
0.8
|
5730
|
5.7
|
3.0
|
0.8
|
7030
|
7.0
|
3.0
|
0.8
|
7070
|
7.0
|
7.0
|
0.8
|
8050
|
8.0
|
5.0
|
0.8
|
8060
|
8.0
|
6.0
|
0.8
|
8850
|
8.0
|
5.0
|
0.8
|
3528
|
8.9
|
6.4
|
0.5
|
نمودار 1: اندازه بسته بندی SMD مشترک
بسته بندی دستگاه سطح سطح (SMD) در چندین نوع رایج ارائه می شود که هر یک برای کارآیی و فشردگی طراحی شده اند و به شدت با فناوری قدیمی تر سوراخ متضاد هستند.در اینجا تفکیک انواع بسته بندی اولیه SMD و نقش های خاص آنها در تولید الکترونیکی آورده شده است:
شکل 2: انواع بسته بندی SMD
SOIC (مدار یکپارچه رئوس مطالب کوچک): این نوع بسته بندی به ویژه برای مدارهای یکپارچه استفاده می شود.بسته های SOIC با استفاده از بدن باریک و مستقیم آنها مشخص می شود که باعث می شود آنها برای برنامه هایی مناسب باشند که فضا یک حق بیمه باشد اما بسیار محدود نیست.
شکل 3: SOIC
QFP (بسته چهار مسطح): با داشتن سرب از هر چهار طرف ، از بسته های QFP برای مدارهای یکپارچه استفاده می شود که به اتصالات بیشتری نیاز دارند تا آنچه SOIC می تواند ارائه دهد.این نوع بسته از تعداد پین بالاتر پشتیبانی می کند و عملکردهای پیچیده تری را تسهیل می کند.
شکل 4: QFP
BGA (آرایه شبکه توپ): بسته های BGA از توپ های لحیم کاری کوچک به عنوان اتصالات به جای پین های سنتی استفاده می کنند و چگالی بسیار بالاتری از اتصالات را فراهم می کنند.این امر باعث می شود BGA ها برای مدارهای یکپارچه پیشرفته در دستگاه های جمع و جور ، افزایش چگالی مونتاژ و عملکرد کلی دستگاه به طرز چشمگیری ایده آل شوند.
شکل 5: BGA
SOT (ترانزیستور رئوس مطالب کوچک): برای ترانزیستورها و اجزای کوچک مشابه طراحی شده ، بسته های SOT ریز و کارآمد هستند و اتصالات قابل اعتماد را در فضاهای تنگ و بدون گرفتن فضای زیادی در PCB فراهم می کنند.
شکل 6: SOT
اجزای اندازه استاندارد: از اندازه های مشترک مانند 0603 ، 0402 و 0201 برای مقاومت ها و خازن ها استفاده می شود.این ابعاد نشانگر اجزای به طور فزاینده ای کوچکتر است ، با 0201 یکی از کوچکترین اندازه های استاندارد موجود ، ایده آل برای چیدمان های PCB بسیار جمع و جور است.
در برنامه های کاربردی ، انتخاب بسته های SMD سردرد است ، زیرا انواع مختلفی برای انتخاب وجود دارد و انتخاب مناسب نیز دشوار است اما همچنین مهم است.به عنوان مثال ، هنگام مونتاژ یک دستگاه الکترونیکی مصرفی که هم به عملکرد بالا و هم به اندازه جمع و جور نیاز دارد ، ممکن است ترکیبی از QFP برای مدار پیچیده و BGA برای بسته بندی IC با چگالی بالا استفاده شود.از بسته های SOT می توان برای مؤلفه های مدیریت انرژی مانند ترانزیستورها استفاده کرد ، در حالی که اجزای اندازه استاندارد مانند مقاومت 0603 و خازن ها در حفظ تعادل بین اندازه و عملکرد کمک می کنند.
هر نوع بسته بندی SMD با اجازه استفاده کارآمدتر از فضا و امکان توسعه دستگاه های الکترونیکی کوچکتر و قدرتمند ، محصول نهایی را تقویت می کند.این روند کوچک سازی با طراحی دقیق هر نوع بسته برای تأمین نیازهای خاص فناوری پشتیبانی می شود.
تراشه
نوع بسته بندی
|
ابعاد
در میلی متر
|
ابعاد
در اینچ
|
01005
|
0.4x0.2
|
0.016x0.008
|
015015
|
0.38
x 0.38
|
0.014x0.014
|
0201
|
0.6x03
|
0.02x
0.01
|
0202
|
0.5x0.5
|
0.019
x0.019
|
02404
|
0.6
x1.0
|
0.02
x0.03
|
0303
|
0.8x0.8
|
0.03x0.03
|
0402
|
1.0x0.5
|
0.04x0.02
|
0603
|
1.5
x 0.8
|
0.06
x 0.03
|
0805
|
2.0x1.3
|
0.08x0.05
|
1008
|
2.5x2.0
|
0.10x0.08
|
1777
|
2.8x2.8
|
0.11
x 0.11
|
1206
|
3.0
x1.5
|
0.12
x0.06
|
1210
|
3.2x2.5
|
0.125
x0.10
|
1806
|
4.5x1.6
|
0.18x0.06
|
1808
|
4.5x2.0
|
0.18
x0.07
|
1812
|
4.6x3.0
|
0.18
x 0.125
|
1825
|
4.5x6.4
|
0.18
x0.25
|
2010
|
5.0x2.5
|
0.20x0.10
|
2512
|
6.3x3.2
|
0.25
x0.125
|
2725
|
6.9
x 6.3
|
0.27
x0.25
|
2920
|
7.4x5.1
|
0.29
x0.20
|
نمودار 2: جدول اندازه بسته Diode SMD
در مرحله بعد ، ما از نوع بسته بندی مدار یکپارچه SMD به عنوان نمونه ای برای توضیح جزئیات استفاده خواهیم کرد.مدارهای یکپارچه (IC) در انواع بسته بندی SMD قرار دارند که هر یک متناسب با نیازها و برنامه های مختلف فنی هستند.انتخاب بسته بندی به طور قابل توجهی بر عملکرد IC ، به ویژه از نظر خصوصیات حرارتی ، چگالی پین و اندازه تأثیر می گذارد.در اینجا نگاهی دقیق به انواع اصلی وجود دارد:
SOIC (مدار یکپارچه رئوس مطالب کوچک): بسته بندی SOIC به طور کلی برای مدارهای یکپارچه که دارای پیچیدگی متوسط هستند انتخاب می شود.تعداد پین برای بسته های SOIC معمولاً از 8 تا 24 متغیر است. طراحی فیزیکی ساده است و دارای یک بدنه باریک و مستطیل شکل با پین هایی است که به صورت جانبی گسترش می یابد و باعث می شود که رسیدگی و لحیم کاری را در طرح های استاندارد PCB آسان کنید.
QFP (بسته بندی چهار مسطح) و TQFP (بسته بندی Flat Flat): این بسته ها برای برنامه های کاربردی که به تعداد زیادی پین نیاز دارند ایده آل است ، به طور معمول از 32 تا 144 پین یا بیشتر.انواع QFP و TQFP در هر چهار طرف یک بسته مربع یا مستطیل وجود دارد ، که در حالی که یک ردپای نسبتاً جمع و جور را حفظ می کند ، سطح بالایی از ادغام را در طرح های مدار پیچیده امکان پذیر می کند.
BGA (آرایه شبکه توپ): بسته های BGA خود را با استفاده از توپ های لحیم کاری به جای پین های سنتی برای اتصال IC به PCB متمایز می کنند.این طرح از افزایش قابل توجهی در تعداد پین در یک منطقه کوچک پشتیبانی می کند ، که برای برنامه های پیشرفته و با کارایی بالا بسیار مهم است.BGA به ویژه در مجامع الکترونیکی متراکم مورد علاقه قرار می گیرد زیرا آنها اتلاف گرما کارآمد و اتصالات الکتریکی قابل اعتماد را حتی تحت استرس مکانیکی فراهم می کنند.
QFN (چهار سربرگ مسطح) و DFN (بدون سرب دوتایی): این بسته ها به جای پین های خارجی از لنت های واقع در پایین IC استفاده می کنند.QFN و DFN برای ICS با تعداد متوسط تا زیاد اتصالات استفاده می شود اما به یک ردپای کوچکتر از QFP نیاز دارد.این بسته ها برای عملکرد حرارتی و هدایت الکتریکی آنها بسیار عالی است و آنها را برای مدارهای مدیریت انرژی و پردازش سیگنال مناسب می کند.
شکل 7: QFN
در فرآیندهای واقعی مونتاژ ، هر نوع بسته بندی نیاز به تکنیک های خاص کنترل و لحیم کاری دارد.به عنوان مثال ، BGA ها در طول لحیم کاری بازتاب نیاز به قرار دادن دقیق و کنترل دقیق دما دارند تا اطمینان حاصل شود که توپ های لحیم کاری به طور یکنواخت ذوب شده و بدون پل زدن ایمن وصل می شوند.در همین حال ، QFN و DFN برای دستیابی به تماس حرارتی مؤثر و اتصالات الکتریکی ، نیاز به تراز دقیق پد و استفاده از خمیر لحیم کاری خوب دارند.
این انواع بسته بندی بر اساس توانایی آنها در پاسخگویی به خواسته های برنامه های خاص ، مانند پردازش دیجیتال یا مدیریت انرژی در حالی که محدودیت های مکانی و حرارتی دستگاه های الکترونیکی مدرن را انتخاب می کنند ، انتخاب می شوند.هر بسته به طور منحصر به فرد در به حداکثر رساندن عملکرد IC و افزایش قابلیت اطمینان دستگاه و طول عمر کمک می کند.
نوع بسته بندی
|
خواص
|
کاربرد
|
وابسته به SOIC
|
1. کوچک
مدار یکپارچه رئوس مطالب
2. سطح سطح
معادل شیب کلاسیک از طریق سوراخ (بسته دو خط)
|
1
بسته استاندارد برای منطق LC
|
tssop
|
1. نازک
بسته بندی طرح کلی را کوچک کنید
2. مستطیل شکل
سطح سطح
3. پلاستیک
بسته مدار یکپارچه (LC)
4. بال بال
رهبری
|
1. آنالوگ
تقویت کننده ها ،
2
کنترل کننده و رانندگان
3
دستگاه های منطقی
4. حافظه
دستگاه
5. RF/بی سیم
6
درایوهای دیسک
|
QFP
|
1. چهار
بسته مسطح
2. ساده ترین
گزینه ای برای اجزای پین بالا
3. آسان
برای بازرسی توسط AOL
4. مونتاژ شده
با لحیم کردن بازتاب استاندارد
|
1
ریزگردهای
2. چند کانال
رمز
|
qfn
|
1. چهار
مسطح بدون سر
2. الکتریکی
مخاطبین از مؤلفه بیرون نمی آیند
3. کوچکتر
از QFP
4. نیاز دارد
توجه اضافی در مونتاژ PCB
|
1
میکروکنترلرها.
2. چند کانال
رمز
|
PLCC
|
1
آرایه شبکه توپ
2
پیچیده ترین
3. پین بلند
جزء شمارش
4. الکتریکی
اجزای زیر LC سیلیکون هستند
5. نیاز دارد
لحیم کاری برای مونتاژ PCB
|
1
مونتاژ PCB نمونه اولیه
|
BCA
|
1
حامل تراشه سرب پلاستیکی
2. اجازه دهید
مؤلفه هایی که مستقیماً روی PCB سوار می شوند
|
1. سرعت بالا
ریز پردازنده
2
آرایه دروازه برنامه نویسی میدانی (FPGA)
|
پاپ
|
1. بسته بندی
فناوری بسته بندی
2. انباشته
در بالای دیگران
|
1. استفاده شده
برای دستگاه های حافظه و ریز پردازنده ها
2. سرعت بالا
طراحی ، طراحی HDL
|
نمودار 3: بسته SMD مدار یکپارچه
بسته های SMD مقاومت نیز بسیار متداول است.مقاومت های دستگاه سطح (SMD) در اندازه های مختلفی برای تأمین نیازهای مختلف کاربردی ، به ویژه در مواردی که به فضا و قدرت در مورد استفاده از آن مربوط می شوند ، در اندازه های مختلفی قرار می گیرند.هر اندازه با توجه به ویژگی های خاص الکتریکی و محدودیت های فضا ، برای بهینه سازی عملکرد و قابلیت اطمینان مدار طراحی شده است.در اینجا یک مرور کلی از اندازه مقاومت SMD متداول و برنامه های معمولی آنها آورده شده است:
0201: این یکی از کوچکترین اندازه های موجود برای مقاومت های SMD است که تقریباً 0.6 میلی متر با 0.3 میلی متر است.ردپای ریز و درشت آن باعث می شود که برای برنامه های با چگالی بالا که در آن فضای بسیار محدود است ، ایده آل شود.اپراتورها به دلیل اندازه دقیقه خود باید این مقاومت ها را با تجهیزات دقیق کنترل کنند که این امر می تواند بدون ابزار تخصصی برای قرار دادن و لحیم کاری چالش برانگیز باشد.
0402 و 0603: این اندازه ها در دستگاه هایی که فضای آن محدودیت است اما کمی کمتر از جمع و جور ترین الکترونیک است ، رایج تر است.0402 در حدود 1.0 میلی متر با 0.5 میلی متر اندازه گیری می کند و 0603 در 1.6 میلی متر با 0.8 میلی متر کمی بزرگتر است.هر دو اغلب در دستگاه های تلفن همراه و سایر الکترونیک های قابل حمل مورد استفاده قرار می گیرند که استفاده از آن از فضای PCB بسیار مهم است.تکنسین ها این اندازه ها را برای تعادل خود بین قابلیت مدیریت و ویژگی های صرفه جویی در فضا ترجیح می دهند.
0805 و 1206: این مقاومت های بزرگتر تقریباً 2.0 میلی متر با 1.25 میلی متر برای 0805 و 3.2 میلی متر با 1.6 میلی متر برای 1206 اندازه گیری می کنند. آنها برای برنامه هایی که نیاز به کنترل قدرت بالاتر و دوام بیشتری دارند انتخاب می شوند.افزایش اندازه امکان دستیابی و لحیم کاری آسان تر را فراهم می کند و باعث می شود آنها برای قطعات کمتر متراکم یک مدار یا در برنامه های برق مناسب باشند که در آن اتلاف گرما یک نگرانی است.
انتخاب اندازه صحیح مقاومت SMD به اطمینان حاصل می شود که مدار مطابق آنچه انتظار می رود عمل کند و فضای غیر ضروری یا خرابی خطر را به دلیل اضافه بار برق مصرف نمی کند.اپراتورها باید هنگام انتخاب مقاومت ، نیازهای الکتریکی و چیدمان فیزیکی PCB را در نظر بگیرند.این تصمیم همه چیز را از سهولت مونتاژ گرفته تا عملکرد نهایی و قابلیت اطمینان دستگاه الکترونیکی تحت تأثیر قرار می دهد.هر دسته از اندازه نقش متفاوتی را بر عهده دارد و بر نحوه نزدیک شدن طراحان و تکنسین ها به مونتاژ و ترمیم الکترونیک مدرن تأثیر می گذارد.
شکل 8: برد مدار را نصب کنید
دستگاه های سطح سطح (SMD) به دلیل چندین مزیت قابل توجه که نسبت به اجزای سنتی از طریق سوراخ ارائه می دهند ، در ساخت الکترونیک مدرن مورد علاقه قرار می گیرند.
اندازه جمع و جور: اجزای SMD به طور قابل توجهی کوچکتر از همتایان سوراخ آنها هستند.این کاهش اندازه به دستگاه های الکترونیکی جمع و جور تر امکان می دهد و تولید کنندگان را قادر می سازد تا محصولات براق تر و قابل حمل تر تولید کنند.تکنسین ها از توانایی قرار دادن مؤلفه های بیشتر بر روی یک صفحه مدار چاپی (PCB) بهره مند می شوند ، که برای فناوری پیشرفته مانند تلفن های هوشمند و دستگاه های پوشیدنی بسیار مهم است.
مقرون به صرفه بودن: ابعاد کوچکتر SMD باعث کاهش مصرف مواد می شود ، که می تواند هزینه هر مؤلفه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.سطح بالای اتوماسیون در فرآیندهای مونتاژ SMD باعث کاهش هزینه های نیروی کار می شود.دستگاه های انتخابی و انتخاب خودکار این اجزای کوچک را با سرعت و دقت اداره می کنند ، که نه تنها زمان تولید را کاهش می دهد بلکه خطر خطای و ناسازگاری های انسانی را به حداقل می رساند.
عملکرد پیشرفته: کاهش اندازه SMD ها ، القاء سرب را به حداقل می رساند و باعث می شود آنها برای برنامه های با سرعت بالا یا با فرکانس بالا مناسب تر شوند.این برای صنایعی مانند ارتباطات از راه دور و صنایع محاسباتی که سرعت و کارآیی بالاتری دارند ، مفید است.تکنسین ها با استفاده از SMD ها ، یکپارچگی سیگنال بهبود یافته و زمان پاسخ سریعتر در مدارها را مشاهده می کنند.
قابلیت نصب دو طرفه: SMD ها را می توان در دو طرف PCB نصب کرد ، که املاک و مستغلات موجود برای اجزای موجود در هر صفحه را دو برابر می کند.این توانایی باعث افزایش چگالی و پیچیدگی PCB می شود و باعث می شود عملکردهای پیشرفته تری در همان فضای یا کاهش یافته باشد.
تطبیق پذیری: فناوری SMD طیف گسترده ای از اجزای الکترونیکی را در خود جای داده و آن را تقریباً در هر نوع مونتاژ الکترونیکی کاربرد دارد.این تطبیق پذیری به ویژه در دستگاه های چند منظوره که برای انجام کارهای مختلف به اجزای متنوع نیاز دارند ، سودمند است.
افزایش راندمان تولید: اتوماسیون مونتاژ SMD باعث افزایش نرخ تولید و کیفیت مداوم در بین دسته ها می شود.ماشین آلات دقیقاً هر مؤلفه را قرار می دهند و احتمال ایجاد خطاهای قرار دادن و واحدهای معیوب را کاهش می دهند ، که به نوبه خود باعث کاهش زباله و افزایش کارایی کلی تولید می شود.
با وجود این مزایا ، فناوری SMD با محدودیت های خاصی همراه است که در مراحل طراحی و ساخت نیاز به بررسی دارند.به عنوان مثال ، لحیم کاری دستی SMD ها به دلیل اندازه کوچک آنها ، به مهارت و تجهیزات تخصصی نیاز دارد.علاوه بر این ، SMD ها مستعد آسیب ناشی از تخلیه الکترواستاتیک (ESD) هستند ، که نیاز به کار دقیق و اقدامات محافظتی خاص در مونتاژ و حمل و نقل دارند.
درک این خصوصیات به تولید کنندگان کمک می کند تا فرآیندهای تولید خود را بهینه کنند و محصولاتی را توسعه دهند که تقاضای فزاینده ای برای دستگاه های الکترونیکی کوچکتر و قدرتمندتر را برآورده کند.
بسته ها
|
ابعاد (میلی متر)
|
برنامه
|
جزء
نوع
|
شماره
پین
|
SMA
|
3.56
x2.92
|
RF
و دستگاه های مایکروویو
|
دیود
|
2
|
D0-214
|
5.30x6.10
|
قدرت
دیودهای اصلاح
|
دیود
|
2
|
do-213aa
|
4.57
x3.94
|
کوچک
ترانزیستورهای سیگنال و دیود
|
دیود
|
2
|
SMC
|
5.94x5.41
|
یکپارچه
مدارها ، مقاومت ها و خازن ها MOSFET ها و تنظیم کننده های ولتاژ
|
دیود
|
2
|
به سال 377
|
3.85
x3.85
|
قدرت
MOSFET ها و تنظیم کننده های ولتاژ
|
مسخره
|
3
|
mbs
|
2.60
x1.90
|
تعویض
دیودها و مدارهای مجتمع با چگالی بالا
|
دیود
|
2
|
S0D-123
|
2.60
x1.90
|
کوچک
سیگنال دیودها و ترانزیستورها
|
دیود
|
2
|
0603
|
1.6x0.8
|
مصرف کننده ،
تجهیزات خودرو و صنعتی
|
مقاومت ،
خازن ها ، و سلف ها
|
2
|
0805
|
2.0
x1.25
|
مصرف کننده ،
تجهیزات خودرو و صنعتی
|
مقاومت ،
خازن ها ، و سلف ها
|
2
|
1206
|
3.2
x1.6
|
مصرف کننده ،
تجهیزات خودرو و صنعتی
|
مقاومت ،
خازن ها ، و سلف ها
|
2
|
نمودار 4: مقایسه اصل SMD که معمولاً استفاده می شود
در حوزه تولید الکترونیکی ، دستگاه های سطح سطح (SMD) و فناوری سطح (SMT) مفاهیم از نزدیک در هم تنیده هستند که هر کدام نقش مهمی در تولید الکترونیک مدرن دارند.
SMD - مؤلفه ها: SMD ها به اجزای الکترونیکی واقعی مانند خازن ها ، مقاومت ها و مدارهای یکپارچه مراجعه می کنند.این دستگاه ها با اندازه کوچک و توانایی نصب مستقیم بر روی سطح یک برد مدار چاپی (PCB) مشخص می شوند.بر خلاف اجزای سنتی که نیاز به عبور از PCB دارند ، SMD ها در بالای سطح قرار می گیرند ، که امکان طراحی جمع و جور تری را فراهم می کند.
شکل 9: نصب بسته SMD
SMT - فرآیند مونتاژ: SMT روشی است که توسط این SMD ها اعمال می شود و بر روی PCB لحیم می شود.
این فرآیند شامل چندین مرحله دقیق و هماهنگ است:
آماده سازی PCB: PCB برای اولین بار با الگویی از خمیر لحیم کاری که فقط در جایی که اجزای آن قرار می گیرند ، تهیه می شود.این خمیر به طور معمول با استفاده از استنسیل استفاده می شود که دقت و یکنواختی را تضمین می کند.
قرارگیری مؤلفه: دستگاههای تخصصی تخصصی سپس SMD ها را بر روی مناطق آماده PCB انتخاب کرده و قرار می دهند.این دستگاه ها بسیار دقیق هستند و می توانند صدها مؤلفه در دقیقه را قرار دهند و آنها را کاملاً با خمیر لحیم کاری تراز کنند.
3 رولفش لحیم کاری: پس از قرار دادن ، کل مونتاژ از یک اجاق گاز بازتاب عبور می کند.گرمای موجود در این فر ، خمیر لحیم کاری را ذوب می کند و از این طریق یک مفصل لحیم کاری جامد بین SMDS و PCB ایجاد می کند.چرخه های گرمایشی و خنک کننده کنترل شده برای جلوگیری از نقص هایی مانند اتصالات لحیم کاری سرد یا گرمای بیش از حد ، بسیار مهم هستند که می تواند به اجزای آسیب برساند.
بازرسی و آزمایش: مرحله نهایی شامل بازرسی و آزمایش تخته مونتاژ شده برای اطمینان از امنیت همه اتصالات و عملکرد صفحه به درستی است.این ممکن است شامل بازرسی های بصری ، بازرسی های نوری خودکار (AOI) و آزمایش عملکردی باشد.
ادغام SMD و SMT توانایی طراحی دستگاه های الکترونیکی فشرده تر و عملکردی را به شدت افزایش داده است.این فناوری ها با اجازه دادن به مؤلفه های بیشتر در یک فضای کوچکتر ، نه تنها عملکرد و پیچیدگی دستگاه ها را بهینه می کنند بلکه به هزینه و راندمان فضا نیز کمک می کنند.پیشرفت SMT گرایش به سمت مینیاتوریزاسیون و راندمان بالاتر در دستگاه های الکترونیکی را برانگیخته و قابلیت های بیشتری را در بسته های کوچکتر و پشتیبانی از تکامل فناوری دیجیتال قرار داده است.
این رابطه نزدیک بین مؤلفه ها (SMD) و روش های کاربردی آنها (SMT) نقش بی نظیری در فشار دادن مرزهای آنچه در طراحی و ساخت الکترونیک امکان پذیر است ، صنعت را به سمت راه حل های نوآورانه که به طور فزاینده ای سیستم های پیچیده را در فضای جمع و جور قرار می دهند ، دارد.
اکتشاف انواع بسته بندی دستگاه سطح (SMD) در طول این گذر ، نقش اساسی آنها را در فشار دادن مرزهای طراحی و ساخت الکترونیکی مدرن تأکید می کند.هر نوع بسته بندی ، از SOIC و QFP تا BGA و فراتر از آن ، با دقت مهندسی شده است تا معیارهای عملکردی متمایز را برآورده کند ، به مطالبات حرارتی ، مکانی و عملکردی مجامع الکترونیکی پیشرفته بپردازد.این فن آوری ها ادغام اجزای با راندمان بالا و با راندمان بالا را در دستگاه های فشرده فزاینده ، پیشرفت های رانندگی در بخش های مختلف از جمله الکترونیک مصرفی ، ارتباطات از راه دور و وسایل پزشکی تسهیل می کند.همانطور که ما فرآیند دقیق استفاده از این مؤلفه ها را با استفاده از فناوری سطح سطح (SMT) در نظر می گیریم-از کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری تا قرارگیری استراتژیک و لحیم کاری مؤلفه ها-بدیهی است که SMD و SMT فقط مربوط به ضمیمه مؤلفه نیستند.آنها نمایانگر یک طراحی جامع و فلسفه ساخت هستند که باعث افزایش قابلیت اطمینان دستگاه ، مقیاس پذیری و تولید می شود.این صنعت با تأیید چالش هایی مانند لحیم کاری دستی و حساسیت به تخلیه الکترواستاتیک ، این صنعت در توسعه اقدامات قوی تر و محافظتی برای محافظت از این مؤلفه ها به نوآوری ادامه می دهد.در نهایت ، تکامل مداوم SMD و SMT ، پیگیری بی امان از تعالی فناوری را برجسته می کند ، و اطمینان می دهد که دستگاه های الکترونیکی نه تنها کوچکتر و قدرتمندتر بلکه در دسترس تر و مقرون به صرفه تر هستند و دوران جدیدی از نوآوری الکترونیکی را در بر می گیرند.
سوالات متداول [سؤالات متداول]
1. بسته SMD چیست؟
یک بسته SMD (دستگاه سطح سطح) به محفظه فیزیکی و پیکربندی اجزای الکترونیکی که برای نصب مستقیم بر روی سطح تابلوهای مدار چاپی (PCB) نصب شده است ، اشاره دارد.
2. چرا از SMD استفاده می شود؟
SMD ها در درجه اول به دلیل مزایای قابل توجه در اندازه ، عملکرد و کارآیی تولید استفاده می شوند: کاهش اندازه ، کارایی بالا ، راندمان تولید ، نصب دو طرفه
3. تفاوت بین SMD و SMT چیست؟
SMD به مؤلفه های واقعی (دستگاه های سطح سطح) که برای PCB اعمال می شود ، اشاره دارد ، در حالی که SMT (فناوری سطح سطح) به روش و فرآیندهای مربوط به قرار دادن و لحیم کاری این مؤلفه ها بر روی PCB اشاره دارد.
4- انواع بسته های SMD IC چیست؟
SOIC (مدار یکپارچه طرح کلی) ، QFP (بسته مسطح چهارگانه) ، BGA (آرایه شبکه توپ) ، QFN (Quad Flat No-Leads) و DFN (بدون سرب دوتایی).
5- آیا اجزای SMD ارزان تر هستند؟
بله ، اجزای SMD به طور کلی ارزان تر از همتایان خود در هنگام در نظر گرفتن تولید در مقیاس بزرگ هستند.
اشتراک گذاری: